小型鋼化爐的加熱功率是什么

　　提高鋼化過程成品率是降低小型鋼化爐電耗的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點(diǎn)研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等，還對(duì)玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。

　　小型鋼化爐在生產(chǎn)中，應(yīng)用極為廣泛。好的質(zhì)量關(guān)系著鋼化玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量，加熱功率也是關(guān)系到鋼化爐加熱的能力。

　　在設(shè)計(jì)小型鋼化爐初期，考慮到加熱功率關(guān)乎到鋼化爐加熱的能力，于是在設(shè)計(jì)的時(shí)候已經(jīng)確定了的。由于上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部靠傳導(dǎo)和輻射來進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃進(jìn)爐后的初始階段，玻璃的下表面由于受熱而先卷曲，隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會(huì)逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)玻璃卷曲的太厲害的話，出爐后玻璃的下表面中間會(huì)有一條白色的痕跡或者光畸變。

　　為了解決這個(gè)問題，除了要把玻璃鋼化爐下部溫度設(shè)定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表面溫度降低，使玻璃在這個(gè)階段卷曲的少一點(diǎn)。如果白霧消失后又大量做玻璃的話，可能會(huì)破碎，就可以再把功率逐步加上去。