汽車玻璃鋼化爐常見的故障及解決辦法有哪些呢

　　汽車玻璃鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出現(xiàn)氣泡，下面，俯沖的工作人員就來跟大家好好的說一說吧!

　　一、汽車玻璃鋼化爐鋼化出的玻璃出現(xiàn)粘接度不良的情況，主要有三種原因：

　　1、加工溫度或保溫時間不夠。解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。

　　2、膠片失。解決方法：保證膠片儲存環(huán)境，整卷開封后盡快用完或密封保存，放置時間相對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常。

　　3、玻璃表面不潔凈。解決方法：清潔玻璃油污灰塵。

　　二、汽車玻璃鋼化爐鋼化出的玻璃出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，主要有以下六個原因：

　　1、玻璃表面不平整。解決方法：增加膠片厚度。

　　2、膠片厚度不均勻。解決方法：避免膠片錯為重疊或拼接。

　　3、夾層飾物有水分。解決方法：充分干燥飾物。

　　4、過早停止真空泵。解決方法：待汽車玻璃鋼化爐溫度降低到40度以下方可停止抽真空。

　　5、真空袋漏氣或真空泵故障。解決方法：更換硅膠袋，保障真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　6、溫度上升過快。解決方法：小型鋼化爐升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘，再升溫到120度保溫40到50分鐘，做PEV溫到75度保溫10到20分鐘，再升溫到130度保溫30到60分鐘，保溫時間視玻璃厚度而定。