小型玻璃鋼化爐特點(diǎn)

　　目前小型玻璃鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附（650℃左右），這時(shí)玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。

　　下面就來了解下小型玻璃鋼化爐特點(diǎn)：

　　1.小型玻璃鋼化爐數(shù)倍于常規(guī)設(shè)備的爐長和風(fēng)柵，可以使玻璃在單向運(yùn)動中被加熱到可鋼化溫度，并被迅速鋼化、冷卻；

　　2.靈活的速度曲線調(diào)控，適應(yīng)不同時(shí)段的玻璃物理狀態(tài)；針對不同規(guī)格的玻璃，可設(shè)定邏輯伺服控制連續(xù)生產(chǎn)模式和純連續(xù)生產(chǎn)模式；

　　3.小型玻璃鋼化爐生產(chǎn)過程中風(fēng)機(jī)持續(xù)有效工作，節(jié)能效果明顯；

　　4.加熱、冷卻過程無需往復(fù)擺動，明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質(zhì)缺陷；

　　5.玻璃鋼化爐連續(xù)鋼化工藝，產(chǎn)量倍增。