玻璃鋼化爐的平鋼化段原理介紹

　　玻璃鋼化爐平鋼化段由冷卻風柵、輸送輥道和集風箱組成。鋼化爐的上下風柵分別由若干個分風柵并聯(lián)而成，冷風從風柵噴孔噴出，以高速噴向玻璃，然后迅速順暢擴散，風的流量和壓力可以通過變頻器來改變風機電機的頻率從而調整到鋼化不同玻璃所需的數(shù)值。與此同時玻璃還在輥道上前后擺動，因此冷卻效率大大提高，玻璃風斑問題得到極大改善。

　　冷卻裝置的特點：

　　1、玻璃鋼化爐鋼質輥道：經(jīng)過特殊處理的鋼制輥道，表面有芳綸護面，可避免玻璃在輥道上被劃傷，同時確保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面質量和成品率。

　　2、風嘴結構：風嘴結構是利用流體力學原理，經(jīng)過大量計算、大量試驗優(yōu)化得到的zui佳尺寸，zui佳孔間距、zui佳噴射距離。因此，鋼化質量更好，風斑缺陷更少。

　　3、風柵結構：玻璃鋼化爐風柵之間留有縫隙和滑道，不但能均勻有效地放散熱風，而且一旦玻璃在風柵內破碎，玻璃碎塊會沿滑道縫隙落在地面上，使維護非常方便。

　　4、鋼化爐集風箱上下腔由差分閥控制，上下風壓單獨可調,單獨顯示，計算機顯示:上下風柵風壓值、壓差，集風箱整體剛度好。

　　小型鋼化爐取片段基本與放片段相同，為一個水平輥道段。取片段末端安裝有光電開關，玻璃到預定位置時，光電開關感應，輥道停轉，人工卸片。同樣，大規(guī)格的玻璃可借助輔助升降機構進行卸片。