玻璃鋼化爐如何降低耗電量呢

　　玻璃鋼化爐作為玻璃鋼化設(shè)備在運行過程中無論是加熱部分還是冷卻系統(tǒng)都是需要電力來提供動力的，那么它費電嗎？要知道鋼化爐能耗的影響因素很多包括鋼化爐型號、鋼化爐狀態(tài)、空間利用率、玻璃性能要求等，作為一個耗電設(shè)備鋼化玻璃的利潤大部分都被電力占用。下面廠家給大家介紹一下鋼化爐的正常耗電量，以及如何降低耗電量的方法。

　　一、用電量

　　玻璃鋼化爐用電量一小時多少度電與鋼化爐的性能、功率、操作水平、擺片率、產(chǎn)品質(zhì)量及性能有關(guān)。生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的玻璃單位耗電量也是不同的，比如4mm的玻璃每平方能耗在3.5-4度電左右，而生產(chǎn)6mm玻璃每平方能耗在4.5-6度電（這里的耗電量指的是每小時的耗電量）。一臺2440*4200的鋼化爐在不考慮具體風機型號和爐體加熱功率的差別下，運行一小時的耗電量在500kW?h左右。

　　上述為理論條件下的耗電量，實際耗電量可以根據(jù)鋼化爐設(shè)備說明中給出的數(shù)據(jù)也可以在現(xiàn)場使用過程中進行測算實驗。而面對著中頻爐生產(chǎn)過程中不可避免的電力消耗，我們應(yīng)該如何降低耗電量，相應(yīng)節(jié)能號召、降低企業(yè)運行成本呢？下面一起了解一下吧。

　　二、降低耗電量的方法

　　1、選擇能耗相對小的設(shè)備

　　玻璃鋼化爐的多工位加熱技術(shù)有一定降低能耗的效果，在一定程度上提高了鋼化玻璃的成品率。而空心陶瓷錕道的應(yīng)用比實心陶瓷錕道的使用可以降低錕道內(nèi)部溪水和釋放的熱量，降低了能源的消耗，使玻璃表面加熱更加均勻，玻璃品質(zhì)更高。

　　2、選擇適合產(chǎn)品特點的設(shè)備

　　生產(chǎn)不同型號和尺寸的鋼化玻璃其耗電量也是不同的，設(shè)備運行的功率等也影響著整體的耗電量和產(chǎn)品的產(chǎn)量，我們選擇鋼化爐設(shè)備時應(yīng)做好對產(chǎn)品特點的了解，根據(jù)玻璃需要的尺寸、規(guī)格、特點等進行選擇，平衡耗電量和產(chǎn)量的投入產(chǎn)出比，減少無效能耗。

　　3、調(diào)整爐身溫度

　　玻璃鋼化爐在加熱過程中一般是遵循上部溫度設(shè)定要高于下部設(shè)定溫度5-10度，中部設(shè)定溫度要低于兩端溫度5-10度的模式，這樣可以保障鋼化爐有效加熱區(qū)域內(nèi)玻璃的出爐溫差在5℃左右，保障玻璃加熱的均勻性。

　　4、定期維護保養(yǎng)

　　應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體運行及生產(chǎn)情況對鋼化爐進行定期檢修保養(yǎng)，維持良好的設(shè)備運行狀態(tài)和性能。一般而言，鋼化爐錕道做到日清，半年維修保養(yǎng)一次，一年整體檢查一次的規(guī)律。設(shè)備及零配件性能保持良好也對降低耗電量有幫助。

　　5、根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)

　　不同玻璃原片在鋼化過程中對爐溫、冷卻風壓、傳送速度及時間還有淬冷時間等工藝條件下獲得所需產(chǎn)品鋼化強度、產(chǎn)品質(zhì)量及玻璃出爐表溫都存在差異。應(yīng)根據(jù)不同玻璃原料對上述參數(shù)進行由針對性的調(diào)整，避免無效能耗，起到降低耗電量的作用。

　　6、提高成品率

　　生產(chǎn)過程中的損耗也是耗電的，算在整體成品的耗電量內(nèi)，所以提高鋼化玻璃成品率可以降低耗電量，這也是鋼化玻璃生產(chǎn)廠家都關(guān)注的重點問題，那么就要求我們掌握玻璃鋼化爐操作使用方法及怎么提高鋼化爐平整度等具體操作技巧。對我們提高鋼化成品率有幫助。