鋼化玻璃鋼化后為啥一些會自爆

　　鋼化玻璃鋼化后為啥一些會自爆？玻璃鋼化爐廠家來回答，原因其實(shí)很簡單，由于玻璃在制作的過程中，在原料或者耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。

　　硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態(tài)，常溫下是β相。當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài)，轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r(shí)，晶體的體積會有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0.2mm左右。玻璃廠在原片玻璃成型時(shí)，需經(jīng)過一個(gè)緩慢的退火過程，硫化鎳晶體基本不會影響玻璃的強(qiáng)度。玻璃鋼化爐廠家表示，但是當(dāng)對玻璃進(jìn)行鋼化加工時(shí)情況就大不相同了。

　　由于鋼化玻璃采用淬火工藝。在冷卻風(fēng)的作用下玻璃冷卻速度非常快，當(dāng)玻璃杯冷卻到常溫的時(shí)候，結(jié)構(gòu)完全固定后，α相的硫化鎳晶體還來不及轉(zhuǎn)換成低溫態(tài)的β相，而仍以高溫的α相態(tài)存在。如果是硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)，那么只要出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變，就一定會發(fā)生自爆。

　　由于晶型轉(zhuǎn)變的時(shí)間不定，常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定。引爆處理降低自爆概率。玻璃鋼化爐廠家表示，解決鋼化玻璃自爆的辦法，是對鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)的處理（就是講鋼化玻璃重新加熱到280-300°C，再保溫2-4個(gè)小時(shí)，使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個(gè)過程中爆裂）。