鋼化爐如何做到保溫節(jié)能
玻璃鋼化爐在生產(chǎn)過程中耗能較大,其中爐體的散熱耗能沒辦法回收,屬于100%的能源浪費,降低了鋼化爐的熱效率。鋼化爐爐體的散熱一般占到了總耗電的5%,爐體表面溫度高達(dá)55℃左右。爐體表面大量散熱使生產(chǎn)成本增加,還會造成車間環(huán)境溫度過高,工人舒適度降低。基于納米技術(shù)的新保溫可以大幅降低爐體表面散熱。
鋼化爐內(nèi)部溫度一般為680到700℃,用240mm傳統(tǒng)保溫材料可將爐體表面溫度降至53℃左右。增加20mm的納米超級保溫材料后可將表面溫度降低至46℃。每平方米的爐體散熱率減少約80瓦。以100平方米的爐體表面積計算,一年(8000小時)至少可節(jié)約電費5萬元。不但降低了工廠的生產(chǎn)成本,工作環(huán)境也變得更舒適,可謂一舉兩得。
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