玻璃鋼化爐中輻射式與強制對流式加熱方式的區(qū)別

　　傳統(tǒng)輻射加熱玻璃鋼化爐：

　　選用輻射加熱辦法，即：玻璃上表面所吸收的熱量首要來自加熱元件的熱輻射，玻璃下表面所吸收的熱量來自下部不銹鋼蓋板的熱輻射和陶瓷輥道的熱傳導(dǎo)。由于玻璃在加熱爐往復(fù)運動中，玻璃與爐內(nèi)熱空氣之間因相對運動所產(chǎn)生的對流傳熱十分有限，這部分的熱傳遞可以忽略不計。

　　由于玻璃下表面觸摸陶瓷輥道，既可以通過的傳導(dǎo)辦法較快的吸收熱量，又可以吸收鋼化爐內(nèi)下部結(jié)構(gòu)的輻射熱量，因而，玻璃的下表面往往被敏捷加熱；而玻璃的上表面則僅僅有輻射加熱一種辦法，加熱速度顯著低于玻璃下表面的加熱速度，這樣，玻璃上下表面加熱的不均衡，就會構(gòu)成多種的玻璃表面質(zhì)量缺陷。

　　為了添加玻璃上部在加熱爐內(nèi)的加熱速度，輻射式鋼化爐內(nèi)的上部通常會設(shè)備壓縮空氣管路，管路上的開孔可以向玻璃上表面噴發(fā)氣流，以增強上部的對流加熱，帶動熱量至玻璃上表面，然后添加玻璃上表面的加熱速度。這種對流所起到的作用也十分有限，對一般的白玻和某些在線鍍膜玻璃的加熱又一定促進作用。

　　強制對流式鋼化爐：

　　通過強制對流加熱辦法加熱玻璃表面，同時確定合理的氣流活動速度和方向，優(yōu)化對流傳熱系數(shù)，然后有用的前進加熱功率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。玻璃在鋼化爐內(nèi)的加熱辦法為上、下雙面加熱，假設(shè)僅玻璃鋼化爐上部選用對流傳熱，雖然可以處理Low-E玻璃表面輻射率低的問題，但是玻璃上表面的傳熱速率顯著加速，相對而言下部傳熱較為緩慢，玻璃上、下面加熱失衡，實踐出產(chǎn)中玻璃裝載率低、大板面玻璃容易出現(xiàn)球面曲折等缺陷，考慮到這一要素，實踐出產(chǎn)中在下部也添加了對流設(shè)備，強化了下部傳熱。這樣可使玻璃上、下表面同步加熱，因而玻璃加熱質(zhì)量更加好，出產(chǎn)功率更高。

　　強制對流鋼化爐加熱器使用壽命更長，檢修更便利。強制對流鋼化爐內(nèi)氣流循環(huán)系統(tǒng)功率高，節(jié)能。總之，與傳統(tǒng)輻射式鋼化爐相比，強制對流鋼化爐不只可以很好加熱、鋼化離線Low-E玻璃和各種高質(zhì)量產(chǎn)品玻璃，而且功率更高、更節(jié)能，契合當(dāng)今節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的新理念。