在現(xiàn)今的生產(chǎn)玻璃行業(yè)里，各種類的玻璃層出不窮。從而影響也迫使鋼化爐廠家不斷的研究新產(chǎn)品，推出新產(chǎn)品。但是，就目前來看，我國的小型鋼化爐的工作原理里還處于初級階段。今天有著豐富經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家俯沖設(shè)備就簡單的描述一下。

　　目前小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，然后將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產(chǎn)生了一定強度壓應(yīng)力，內(nèi)層也同樣產(chǎn)生了一定的張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。

　　同時，由于小型鋼化爐玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發(fā)生破裂時，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。

　　玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產(chǎn)生風斑和應(yīng)力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應(yīng)力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應(yīng)力斑也是因為應(yīng)力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應(yīng)力不均。應(yīng)力斑目前還沒有辦法完全避免，但設(shè)計良好的鋼化設(shè)備可以*的減少應(yīng)力斑的可見性。