鋼化爐玻璃的預(yù)處理過程是鋼化玻璃生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工序,它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、干燥及鋼化前的原片檢驗(yàn)等內(nèi)容。但是玻璃鋼化爐如果在使用過程中不注意磨邊的細(xì)節(jié)也會(huì)造成不能挽回的損失。

(1)玻璃鋼化爐廠家表示,不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中,玻璃邊部的缺陷由于應(yīng)力過于集中或不均勻容易出現(xiàn)“炸爐”及“風(fēng)爆”的危險(xiǎn),會(huì)對(duì)設(shè)備造成比較大的損害。

(2)如果玻璃進(jìn)玻璃鋼化爐前不磨邊或粗磨邊,邊部會(huì)存在微小的玻璃渣粒,在設(shè)備上傳動(dòng)及擺動(dòng)時(shí),這些微小渣粒會(huì)掉落在輥道上。特別是當(dāng)其掉落到爐內(nèi)的陶瓷輥道上后,高溫狀態(tài)下經(jīng)玻璃的輾壓將粘結(jié)在陶瓷輥道上,玻璃經(jīng)過后會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的麻點(diǎn),而且出現(xiàn)這種情況后必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經(jīng)常性的停爐降溫,不僅會(huì)增設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí),對(duì)設(shè)備的使用壽命也會(huì)產(chǎn)生不利的影響。

(3)不進(jìn)行精磨邊的玻璃在輥道上傳動(dòng)時(shí),會(huì)對(duì)輥道表面造成不同程度的損害。特別是對(duì)陶瓷輥道的損害將會(huì)是性、不可修復(fù)的。同樣,對(duì)于異形玻璃、挖槽、打孔等,冷加工后也要對(duì)加工部位進(jìn)行磨邊或倒角處理,保證沒有爆邊或裂紋的存在。

另外,玻璃在深加工前,對(duì)原片的選擇非常重要。鋼化爐廠家建議盡量不要采用有結(jié)石的玻璃,特別是在張應(yīng)力區(qū),即使有微小的結(jié)石,都會(huì)形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因?yàn)榻Y(jié)石的膨脹系數(shù)和玻璃的膨脹系數(shù)不相同,玻璃在加熱過程中,結(jié)石的周圍容易因結(jié)石的膨脹速度大于玻璃的膨脹速度而出現(xiàn)裂紋,結(jié)石周圍的裂紋在張應(yīng)力區(qū)的擴(kuò)展速度比壓應(yīng)力區(qū)要快得多,容易導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。

掌握好小型鋼化爐的操作技巧,才能更好的提高工作效率。