如何讓小型鋼化爐更節(jié)能
小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃?xì)馐郊訜徜摶癄t。除了天然氣資源豐富的地區(qū),大部分企業(yè)購買的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。
降低小型鋼化爐的電耗,一是為了節(jié)省經(jīng)濟(jì)開支,給企業(yè)降低經(jīng)濟(jì)成本,另方面是為了響應(yīng)節(jié)能、環(huán)保的號召。如今節(jié)能、環(huán)保是各行各業(yè)都要考慮的現(xiàn)實(shí)問題,而內(nèi)飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)使得各地的能源供應(yīng)別是電力供應(yīng)不足問題日趨嚴(yán)重。
如何降低小型鋼化爐的電耗,需要從以下幾個(gè)方面做起:
本身的調(diào)整
在小型鋼化爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度高于下部5℃~10℃,中間設(shè)定溫度低于兩5℃~10℃的溫度設(shè)定模式,可保障在有加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右,基本保證了玻璃加熱的均勻性。
另外,根據(jù)本鋼化爐現(xiàn)狀并結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn),要細(xì)化了鋼化爐維修保護(hù)項(xiàng)目與周期。般來說,實(shí)行每半年維修次,年面檢修次的做法,實(shí)施果良好。
不同廠家原片,實(shí)施不同工藝參數(shù)
不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動速率、淬冷時(shí)間、冷卻時(shí)間等工藝條件下,要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強(qiáng)度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫,所需加熱時(shí)間存在差異。所以,用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片,要實(shí)施不同工藝參數(shù)。
提高鋼化過程成品率
提高鋼化過程成品率是降低小型鋼化爐鋼化電費(fèi)單耗直接的有措施之,這也是各玻璃加工廠家重點(diǎn)研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等,還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。
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