什么是小型鋼化爐熱量的產(chǎn)生與控制
在小型鋼化爐的工藝過程當(dāng)中控制,鋼化爐的工藝參數(shù)設(shè)定的是否合理對產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用,在對每一個參數(shù)進(jìn)行設(shè)定時,我們必須了解這項參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù),以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用,進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實現(xiàn)。我們先來了解一下熱量的產(chǎn)生與控制是什么。
當(dāng)前市場上所有的小型鋼化爐都是電阻爐,其所有熱量均來自電加熱體。所謂加熱的過程是將它通電后,電能被轉(zhuǎn)化為熱能,再通過有效的傳熱途徑傳遞到玻璃上而實現(xiàn)的。鋼化生產(chǎn)時.玻璃加熱是一爐一爐進(jìn)行的,每一爐中我們需要將玻璃從室溫升高到700℃左右,并保持一定的時間,然后等玻璃出爐后,使?fàn)t溫迅速穩(wěn)定下來等待下一爐的開始。
為了敘述方便,我們將生產(chǎn)狀態(tài)分成保溫狀態(tài)和升溫狀態(tài)。這兩種狀態(tài)對熱量的需求不一,對爐溫的影響也不同。
(1)保溫狀態(tài):產(chǎn)生的熱量只需平衡小型鋼化爐爐體因散熱而消耗的熱量,其散熱串是固定不變的,并且變化過程是緩慢的,采用PID調(diào)節(jié)法控制,效果比較理想,能夠便爐溫保持在正負(fù)1℃范圍內(nèi)。
?。?)升溫狀態(tài):當(dāng)玻璃剛進(jìn)人爐體時,原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破,引起爐溫的急劇下降,下降幅度在20-100℃之間。隨著玻璃溫度的上升,小型鋼化爐爐溫也逐步趨向設(shè)定值,直到玻璃溫度與爐溫一致,加熱過程也就宣告結(jié)束。
劇烈的玻璃鋼化爐價格爐溫變化,易造成控溫系統(tǒng)調(diào)節(jié)過渡,且細(xì)微的溫控需求表現(xiàn)不出來,這種現(xiàn)象稱之為溫度的時滯性和大慣性。此時即便采用PID調(diào)節(jié)法,效果也不太理想。這是控溫過程中應(yīng)該盡量避免的原則之一。
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