是什么因素影響了鋼化爐產(chǎn)品的平整度

　　一、導(dǎo)致鋼化爐產(chǎn)品平整度差的原因有哪些：

　　鋼化玻璃的變形主要有兩方面；首要是輥道的精度問(wèn)題，其次便是應(yīng)力不均勻問(wèn)題。

　　1、輥道存在問(wèn)題引起的鋼化玻璃平整度不良：

　　（1）加熱輥道變形

　　一般，水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但因?yàn)橛袝r(shí)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性或許導(dǎo)致在加熱時(shí)特別是高溫下發(fā)生熱變形。輥道的熱變形必定引起輥道的曲折，也必定引起在其外表運(yùn)動(dòng)的玻璃發(fā)生變形。

　?。?）鋼化爐陶瓷輥道被磨損

　　輥道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)刻地運(yùn)用和反復(fù)的整理，必定導(dǎo)致輥道的磨損，特別是在整理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時(shí)，一般都運(yùn)用打磨的辦法進(jìn)行整理，長(zhǎng)期的運(yùn)用和多次的整理睬導(dǎo)致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細(xì)不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時(shí)因?yàn)椴灰黄鹛鎿Q卻一起運(yùn)用，粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道一起運(yùn)用也會(huì)導(dǎo)致輥道粗細(xì)不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導(dǎo)致輥道運(yùn)行外表的不平，玻璃在這種不平的輥道上終究被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進(jìn)行傳動(dòng)，軟化的玻璃肯定會(huì)出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強(qiáng)以后會(huì)使鋼化后的玻璃發(fā)生變形。

　?。?）風(fēng)柵輥道變形

　　玻璃在加熱爐加熱后敏捷被傳遞到風(fēng)柵輥道上，此刻玻璃仍處于軟化狀況，風(fēng)柵輥道假如變形必定影響玻璃的平整度，而簡(jiǎn)單使風(fēng)柵輥道變形的原因主要有兩種：一是傳動(dòng)輥道曲折，二是輥道外表的隔熱材料殘缺。

　　2、因?yàn)榧訜釡囟炔痪鸬臒嶙冃危?/p>

　?。?）玻璃在加熱時(shí)上下外表存在溫差當(dāng)玻璃被傳遞到加熱輥道上時(shí)，玻璃的下外表與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導(dǎo)的方法與玻璃進(jìn)行熱交換，玻璃的上外表則是經(jīng)過(guò)熱輻射的方法加熱玻璃的上外表，下外表的傳熱速度高于上外表的傳熱速度，當(dāng)不采取熱平衡輔助加熱時(shí)，玻璃的上外表溫度低于下外表的溫度，而在開端加熱時(shí)玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱脹大系數(shù)又比較高(玻璃的線脹大系數(shù)為9×10／。C)，因?yàn)橄峦獗頊囟雀哂谏贤獗頊囟?，下外表的脹大速度高于上外表，使玻璃向上曲折即玻璃周邊翹離輥道，構(gòu)成玻璃中心被加熱且只有中心被輥道支撐，當(dāng)玻璃被繼續(xù)加熱時(shí)與輥道接觸的位置首要到達(dá)軟化溫度并承受玻璃的全部重量，玻璃的中心部位會(huì)發(fā)生“活動(dòng)”變形，中問(wèn)部位變薄導(dǎo)致出現(xiàn)輥道印痕乃至是光學(xué)變形，另一方面當(dāng)玻璃全部被加熱到軟化溫度后玻璃展平，但溫差并未消失，這種帶有溫差的玻璃被均勻冷卻到室溫時(shí)玻璃熱面的縮短大于冰臉的縮短而構(gòu)成向熱面的曲折。

　?。?）中心和邊部存在溫差引起玻璃變形

　　玻璃在加熱爐內(nèi)加熱時(shí)，假如終究玻璃的中部溫度高于邊部溫度，玻璃在冷卻過(guò)程中，熱的中心部位縮短大于冷的邊部縮短，終究玻璃被冷卻到室溫且溫差消失時(shí)，玻璃的邊部尺度就會(huì)大于中心尺度，在玻璃的邊部構(gòu)成較大的壓縮應(yīng)力，為平衡這種不均勻的應(yīng)力玻璃出現(xiàn)馬鞍型形狀。相同，一塊玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱，假如終究延平面的溫度散布是邊部高于中部，玻璃在冷卻過(guò)程中，較熱的玻璃邊部縮短量大于較冷的中心部位縮短量，終究玻璃被冷卻到室溫且溫差消失時(shí)，玻璃的中心尺度就會(huì)大于邊部尺度，在玻璃的邊部構(gòu)成較大的張應(yīng)力狀況，為平衡這種不均勻的應(yīng)力玻璃終究出現(xiàn)鍋形狀況且這種狀況是雙向的，即玻璃中心的凸出會(huì)向兩個(gè)方向改動(dòng)。

　?。?）隨機(jī)的溫度散布不均

　　以上兩種溫度散布不均主要是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的，隨機(jī)的溫度散布不均或許因?yàn)樵O(shè)備狀況不良引起的，鋼化爐的加熱絲有部分的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改動(dòng)或失真、玻璃在輥道上的堆放不合理等均會(huì)使玻璃受熱不均，這種隨機(jī)的溫度散布不均將導(dǎo)致玻璃平面方向上在加熱時(shí)發(fā)生不均勻的溫度散布，玻璃在冷卻縮短時(shí)不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則的和沒(méi)有規(guī)律的縮短將導(dǎo)致玻璃平整度不良。

　　3、冷卻不均引起的熱變形：

　　眾所周知，玻璃加熱到軟化點(diǎn)之后被敏捷冷卻，在玻璃的外表發(fā)生滿足的壓應(yīng)力，在玻璃的內(nèi)部發(fā)生與壓應(yīng)力相平衡的張應(yīng)力的過(guò)程便是玻璃的鋼化，鋼化后的玻璃在受到外力作用時(shí)首要開釋壓應(yīng)力，然后再在玻璃外表發(fā)生張應(yīng)力從而使鋼化玻璃的強(qiáng)度高于一般玻璃。鋼化玻璃是存在應(yīng)力的玻璃，在玻璃內(nèi)部應(yīng)力不平衡時(shí)也會(huì)發(fā)生變形：當(dāng)上外表的壓應(yīng)力大于下外表的壓應(yīng)力時(shí)為平衡應(yīng)力玻璃向下曲折，相同，當(dāng)下外表的壓應(yīng)力大于上外表的壓應(yīng)力時(shí)為平衡應(yīng)力玻璃向上曲折，玻璃在冷卻過(guò)程中因?yàn)樯舷聝赏獗砝鋮s速度不均，冷卻速度快的外表發(fā)生的應(yīng)力大于冷卻速度慢的外表。

　　二、操控鋼化玻璃平整度的對(duì)策：

　　1、針對(duì)加熱輥道變形的對(duì)策在玻璃鋼化前讓輥道有滿足的時(shí)刻預(yù)熱，使得輥道受熱均勻，消除應(yīng)力，削減輥?zhàn)拥膽?yīng)力變形。針對(duì)輥道磨損，在整理輥?zhàn)訒r(shí)需打磨整個(gè)輥?zhàn)?，盡量防止打磨輥?zhàn)拥牟糠?，使輥?zhàn)幽p均勻，堅(jiān)持輥?zhàn)拥囊恢滦?。而且時(shí)常查看調(diào)整輥道的高度，使輥道在運(yùn)行時(shí)上外表為一個(gè)平面，以堅(jiān)持玻璃外表的平整。風(fēng)柵輥道的結(jié)構(gòu)是在金屬輥道外表纏繞尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風(fēng)柵里炸裂簡(jiǎn)單將尼龍繩切斷，造成輥道外表不平，要及時(shí)檢修，替換尼龍繩。

　　2、針對(duì)因加熱溫度不均而引起的熱變形的操控對(duì)策：

　　（1）針對(duì)上下外表存在溫差，當(dāng)玻璃向上曲折時(shí)，闡明玻璃上外表溫度高。應(yīng)當(dāng)降低上外表溫度，一起為堅(jiān)持玻璃全體的加熱溫度不變，恰當(dāng)進(jìn)步下外表的溫度；當(dāng)玻璃向下曲折時(shí)，闡明下外表溫度高與上外表溫度，需恰當(dāng)降低下外表溫度，一起進(jìn)步上外表溫度。若在調(diào)理溫度時(shí)，鋼化成品率及鋼化質(zhì)量受到影響，則別離恰當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)刻或削減加熱時(shí)刻。

　　（2）針對(duì)因中心和邊部存在溫差引起的玻璃變形，假如玻璃出現(xiàn)馬鞍型形狀時(shí)闡明爐體保溫欠好或者是溫度設(shè)定值邊際偏低，需調(diào)理邊際的溫度設(shè)定值；當(dāng)玻璃出現(xiàn)鍋底形狀時(shí)，若因?yàn)槭菬釟v史的原因造成需暫不堆放玻璃，先空爐工作，使?fàn)t內(nèi)溫度散布均勻后然后再上片；若是溫度設(shè)定問(wèn)題，需調(diào)整溫度設(shè)定參數(shù)，使?fàn)t內(nèi)溫度散布均勻。

　　（3）針對(duì)隨機(jī)的溫度不均，則需及時(shí)檢修設(shè)備，防止設(shè)備狀況不良，常整理溫度傳感器附近的玻璃渣，使溫度傳感器所感觸的溫度是精確的爐溫，一起在上片是防止多爐以同一狀況堆放。

　　3、針對(duì)因冷卻不均而引起的熱變形的操控對(duì)策關(guān)于在冷卻過(guò)程中發(fā)生的應(yīng)力不均，能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整風(fēng)柵的風(fēng)壓來(lái)調(diào)理玻璃外表的冷卻速率。若玻璃向下曲折這能夠經(jīng)過(guò)加大風(fēng)柵底部的風(fēng)壓進(jìn)步玻璃下外表的冷卻速率來(lái)調(diào)理；若玻璃朝上曲折，需求經(jīng)過(guò)添加風(fēng)柵上部的風(fēng)壓加大玻璃上外表的冷卻速率來(lái)調(diào)理。