雙室玻璃鋼化爐操作需要遵循哪些基本原則

　　在操作雙室玻璃鋼化爐時，由于兩段爐體結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)玻璃時，一定要準確設(shè)定預熱段和加熱段的溫度。預熱段是上下強制對流，為了能生產(chǎn)好品質(zhì)的玻璃，溫度應該設(shè)定的比較低一點，加熱段是為了讓玻璃快速達到玻璃的軟點，這時此段溫度一定要設(shè)定的高，這樣玻璃才會快速達到玻璃表面所需要的溫度。玻璃在鋼化的過程中不會發(fā)生形狀損壞、尺寸偏差、光學特性改變或留下痕跡的變異。

　　為了達到上述的基本要求，以下列出一些基本的原則：

　　一、加熱原則

　　依據(jù)標準玻璃加熱容量，每1mm厚的玻璃加熱時間是30～45s，即5mm玻璃的標準加熱時間150～220s，8mm玻璃的標準加熱時間是240～360s，10mm玻璃的標準加熱時間是350～450s但是這并不是一個定數(shù)，不同型式的鋼化爐會因設(shè)計的不同而有不同的加熱時間要求；另外溫度的設(shè)定亦會改變加熱時間的長短，通常較高的溫度設(shè)定可以讓相同的玻璃在較短的時間內(nèi)到達所需的溫度，進而提高產(chǎn)量，相對的較低的溫度設(shè)定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能到達所需的溫度，因而降低了產(chǎn)量。雖然從表面上看似乎提高溫度設(shè)定可以達到較高的經(jīng)濟效益，但是在這之中仍然有一些原則需要遵守，如此才不至于影響鋼化玻璃的品質(zhì)和玻璃鋼化的成功率。

　　二、加熱時間對玻璃的影響

　　通常較長的加熱時間可以使玻璃得到較均勻的溫度分布，特別是大玻璃這種現(xiàn)象更為明顯。玻璃不均勻的溫度分布將使玻璃在鋼化后，強化應力無法均勻的形成，通常可由破碎試驗來做基本的檢驗。另外，不均勻的強化應力分布亦容易使玻璃發(fā)生自爆現(xiàn)象，嚴重的情況下當玻璃在鋼化時就會在強化區(qū)發(fā)生碎裂。因此，在生產(chǎn)時一定要注意根據(jù)玻璃的規(guī)格和厚度設(shè)定加熱時間和溫度。