鋼化爐設備節(jié)能要從眾多細節(jié)著手

　　玻璃深加工企業(yè)的電費成本中，鋼化爐所占的比重是很大的，這種情況也是鋼化爐廠家的機遇，鋼化爐的節(jié)能技術，會讓鋼化爐廠家在鋼化爐行業(yè)中脫穎而出，實現(xiàn)鋼化爐的節(jié)能降電，無疑可以為企業(yè)省下一筆可觀的電費開支。那鋼化爐的節(jié)能降電究竟要如何實現(xiàn)呢？下面鋼化爐設備廠家俯沖就來給大家簡單介紹下：

　　一、爐體保溫

　　關于4mm以上的玻璃鋼化，首要能耗單元在加熱段，加熱玻璃所需熱量是安穩(wěn)的，減少設備工作過程中的熱量丟掉，才是能耗控制的重要途徑，而加熱段的熱量丟掉首要來自加熱爐爐壁。

　　爬高鋼化爐的結構是全封閉式加熱爐體，選用優(yōu)質保溫材料，保溫功用杰出，從25℃-700℃升溫時間為3-4h，24小時天然降溫均勻每小時低于15℃，在很大程度上下降了熱量的丟掉，然后減少設備的耗電。

　　二、變頻技能

　　鼓風機在玻璃鋼化過程中是一件重要的大功率設備，對玻璃鋼化的質量有著重要影響。

　　在鋼化過程中，玻璃越厚，加熱的時間越長，整個玻璃鋼化的周期也就越長。因為厚玻璃加熱時間長，兩塊玻璃冷卻之間的距離時間就越長，傳統(tǒng)風機在距離時間持續(xù)耗費電能就會做無用功。

　　爬高鋼化爐整機選用工業(yè)控制機和PLC控制，主傳動選用進口控制系統(tǒng)，變頻無級調速，精度高，安穩(wěn)性好，針對不同厚度的玻璃鋼化，變頻技能可自動調節(jié)滿意玻璃鋼化時冷卻區(qū)風量和風壓的要求，有利于合理分配急冷和冷卻等候的時間，大大減少風機做無用功，有用下降單位能耗，在節(jié)省電能方面有顯著的效果。

　　三、鋼化工藝

　　對加熱的玻璃進行淬冷是物理鋼化法出產(chǎn)鋼化玻璃的一個重要環(huán)節(jié)，玻璃加熱需求均勻，而淬冷的基本要求是快速且均勻。

　　爬高從加熱和冷卻兩方面一同著手，鋼化爐的加熱系統(tǒng)能夠合理設定加熱曲線，符合玻璃吸熱過程，然后有用前進加熱功率；一同，風機選型可根據(jù)客戶需求量身定制，在完成鋼化效果的前提下能夠合理下降急冷時間，避免不必要的浪費。

　　兩者一同效果，進一步提升了節(jié)能的效果，而且經(jīng)過均勻受熱和冷卻的玻璃，應力均勻，質量好。